Применение плазменной резки металла

Промышленная обработка металлов является важной частью производственной деятельности многочисленных предприятий. Доступность новых методов обработки металлических заготовок позволяет применять свежие технологические решения, отличающиеся высокими показателями производительности при стабильном качестве исполнения работ. Все чаще для производства работ, выполняемых ранее с помощью газорезательного оборудования, применяются установки, работающие на принципе плазменной резки.

Популярность метода плазменной резки металла основана на многочисленных преимуществах, обеспечивающих заметное увеличение производительности труда при достаточно высоком качестве выполняемых операций. Примерно в 90% случаев производится резка металлических изделий или материалов, толщина которых не превышает 25 миллиметров. В этом диапазоне параметров металлического материала применение технологии плазменной резки обладает неоспоримым преимуществом, обеспечивая высокую скорость выполнения технологических операций.

Эффективная и быстрая плазменная резка металла выполняет прожиг стального листа толщиной 15 мм менее чем за 2 секунды, в то время как применение газового резака требует прогрева аналогичной металлической заготовки в течение 30 секунд. Высокая скорость выполнения реза с помощью плазменной технологии позволяет избежать сильного прогрева обрабатываемой детали, что исключает риск деформационных изменений. Это преимущество плазменной резки особо заметно при работе с листами толщиной от 1 до 6 миллиметров.

В условиях промышленного предприятия использование оборудования плазменной резки является экономически выгодным вариантом, поскольку позволяет выполнять обработку цветных и черных металлов посредством одного универсального устройства. Сокращение времени, необходимого для выполнения одной технологической операции, обеспечивает заметный рост производительности, что положительно влияет на увеличение рентабельности операций по резке металлических материалов.

Плазменная технология обеспечивает выполнение сложной фигурной вырезки, что позволяет успешно выполнять самые нестандартные операции. Удачное сочетание малой зоны нагрева и аккуратного выполнения угла среза позволяет успешно применять оборудование для массового производства сложных однотипных деталей, добиваясь безукоризненного качества при высокой производительности.

При поддержке портала rezka.dukon.ru.